導讀

南京鋰電池高低溫試驗箱定做需聚焦溫度均勻性、控制精度及安全聯鎖設計，優先選擇符合GB/T 31485-2015、IEC 62133等標準的廠商，通過技術協議明確參數邊界，避免低價陷阱導致的設備穩定性風險。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 技術核心與選型邏輯
3. 參數解釋與決策流程
4. 選型對比表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見故障與維護
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片

• 核心參數：溫度范圍-70℃~+180℃，均勻性±2℃，波動度± ℃，負載能力≥50kg/m3。
• 選型關鍵：試樣尺寸匹配容積（留20%余量），控制方式優先伺服系統。
• 避坑指南：拒絕無安全聯鎖（超溫/斷電保護）的低價設備，驗收時實測均勻性。
• 典型價格：標準型8-15萬元，定制型15-30萬元（依容積/精度）。

技術核心與選型邏輯

試驗目的與失效機理

鋰電池在高溫老化中可能發生：

• SEI膜分解（>60℃）：導致容量衰減；
• 電解液揮發（>85℃）：引發內壓驟增；
• 金屬鋰析出（過充+高溫）：刺穿隔膜短路。 試驗箱需模擬倉儲（25℃±2℃）、運輸（-40℃~+70℃）、充放電（45℃±1℃）等工況。

關鍵參數表

參數解釋與決策流程

選型決策四步法

1. 明確工況：
   • 測試類型：恒溫老化/溫度循環/快速溫變；
   • 樣本尺寸：單體電池（100×100×30mm）/模組（500×300×150mm）。
2. 匹配容積：
   • 公式：容積=（長×寬×高× ）/1000（m3）；
   • 例：模組尺寸400×200×100mm → 需≥ 3（選100L箱體）。
3. 控制方式選擇：
   • 伺服控制：精度± ℃，適合研發級測試；
   • 液壓控制：成本低30%，但波動度±2℃，僅限生產篩查。
4. 標準合規性：
   • 國內：GB/T 31485-2015（電池安全要求）；
   • 出口：UL 2580（北美）、IEC 62133（國際）。

詢價模板

選型對比表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《測試需求表》（含溫度曲線、樣本數量）；
2. 技術協議：明確參數、交付周期、違約責任；
3. 報價對比：要求分項報價（設備/運輸/安裝）；
4. FAT驗收：
   • 空載均勻性測試（9點法）；
   • 負載降溫速率驗證（45℃→-40℃/≤90min）；
5. SAT驗收：現場復測關鍵參數；
6. 計量校準：每年委托第三方（如CNAS認可實驗室）校準；
7. 維保合同：約定響應時間（如≤4小時到場）。

常見故障與維護

FAQ

Q1：如何驗證設備溫度均勻性？
A：在空載狀態下，將9支校準過的溫度傳感器均勻布置于工作室內（上中下三層，每層3點），運行至設定溫度后穩定30分鐘，記錄數據并計算最大差值。

Q2：定制設備交貨期多久？
A：標準型4-6周，定制型需8-12周（含設計確認、零部件采購）。

Q3：設備遷移后需要重新校準嗎？
A：是，運輸震動可能導致傳感器偏移，需在安裝后進行空載與負載校準。

Q4：伺服控制與液壓控制成本差多少？
A：伺服系統成本高40%-60%，但長期使用節能20%以上。

Q5：是否需要配備獨立排風系統？
A：測試鋰離子電池時必須配置，防止氫氣積聚引發爆炸（按GB/T 38031-2025要求）。

外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• SAE International《電池熱失控測試標準》