鹽霧試驗箱適用于單一鹽霧腐蝕場景，成本低但模擬性弱；循環腐蝕箱支持多環境交替（鹽霧/干燥/濕熱），更貼近實際工況，但價格高。選型需結合測試標準（如ASTM B117/ISO 9227）、試樣尺寸、控制精度及預算，優先選擇符合國際標準且通過CNAS認證的廠商。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 設備核心差異解析
3. 選型決策流程與參數表
4. 鹽霧試驗箱 vs 循環腐蝕箱對比表
5. 采購風險與避坑指南
6. 采購全流程Checklist
7. 常見問題解答（FAQ）
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

設備核心差異解析

1. 試驗目的與失效機理

鹽霧試驗箱通過連續噴灑5% NaCl溶液模擬海洋大氣腐蝕，適用于檢測金屬涂層、電鍍層的耐蝕性，失效模式為均勻腐蝕或點蝕。循環腐蝕箱則模擬真實環境中的干濕交替、冷熱循環，可復現涂層起泡、開裂、電化學腐蝕等復雜失效機理，更貼近汽車、航空等領域實際工況。

2. 典型工況與關鍵參數

• 鹽霧試驗箱：溫度35±2℃，鹽霧沉降量1.5±0.5mL/80cm2/h，試樣尺寸≤500mm×300mm。
• 循環腐蝕箱：支持多段程序控制（如鹽霧4h→干燥2h→濕熱2h），溫度范圍-20℃～+80℃，濕度控制10%RH～98%RH。

3. 控制方式與安全聯鎖

鹽霧試驗箱采用PID溫控+機械式鹽霧發生器，安全聯鎖僅包含超溫報警；循環腐蝕箱配備PLC控制系統，支持遠程監控，安全聯鎖涵蓋過載保護、漏電保護、緊急停機等功能。

選型決策流程與參數表

選型決策流程

1. 明確測試標準（如汽車行業優先SAE J2334，電子行業可選IEC 60068-2-52）
2. 確定試樣尺寸與負載量（循環腐蝕箱需預留20%容積冗余）
3. 對比控制精度與分辨率（循環腐蝕箱濕度分辨率建議≤1%RH）
4. 評估附加特性（如自動除霧、鹽液過濾系統）

參數解釋表

鹽霧試驗箱 vs 循環腐蝕箱對比表

采購風險與避坑指南

1. 低價陷阱

部分廠商通過簡化安全聯鎖（如省略漏電保護）、使用低精度傳感器降低成本，導致設備故障率上升。建議要求廠商提供CNAS認證的校準報告。

2. 虛假參數

標注“±0.1℃”控制精度但實際分辨率僅0.5℃，需在技術協議中明確“分辨率”與“精度”的定義差異。

3. 維保缺失

優先選擇提供FAT（工廠驗收測試）、SAT（現場驗收測試）及1年免費校準服務的廠商，避免后期維護成本激增。

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準、試樣尺寸、預算范圍
2. 技術協議：約定溫度/濕度控制精度、安全聯鎖功能、數據記錄方式
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備本體、運輸、安裝、培訓）
4. FAT/SAT：驗收時檢查溫度均勻性（≤±2℃）、鹽霧沉降量偏差（≤±10%）
5. 安裝調試：確認設備水平度≤0.1°，接地電阻≤4Ω
6. 計量校準：每年委托第三方機構進行溫濕度場校準（依據JJF 1101）
7. 維保合同：明確易損件（如加熱管、濕度傳感器）更換周期與價格

常見問題解答（FAQ）

Q1：鹽霧試驗箱能否替代循環腐蝕箱？

不能。鹽霧試驗箱僅模擬單一腐蝕環境，無法復現干濕交替導致的電化學腐蝕，不符合汽車、航空等行業標準（如SAE J2334）。

Q2：循環腐蝕箱的維護成本有多高？

年均維護成本約設備價格的5%～8%，主要包含傳感器校準（2000元/次）、鹽液過濾系統更換（1500元/年）及加熱管更換（3000元/次）。

Q3：如何驗證設備控制精度？

使用二級標準溫濕度計（如Fluke 9133）進行比對測試，連續記錄72小時數據，計算最大偏差與標準差。

Q4：國產設備與進口設備的差距在哪？

國產設備在基礎功能（如溫濕度控制）上已達到國際水平，但程序控制穩定性、數據記錄完整性（如支持EDM電子記錄）仍落后于德國Weiss、美國Q-Lab等品牌。

Q5：采購時是否需要預留擴展接口？

建議預留485/232通信接口及額外IO點，便于后期接入實驗室管理系統（LIMS）或增加紫外線加速老化模塊。

外部參考

• ASTM國際標準組織 - 腐蝕試驗標準欄目
• ISO國際標準化組織 - 環境試驗標準目錄
• 中國合格評定國家認可委員會（CNAS） - 實驗室設備校準指南

聲明