鹽霧試驗箱的標準壓力通常設定為1±0.01kgf/cm2（0.098±0.001MPa），核心依據為ASTM B117、ISO 9227等國際標準。選型時需重點關注壓力控制精度（±1%）、穩定性（≤±0.5%波動）及安全聯鎖功能。用戶應優先選擇符合GB/T 2423.17-2008或IEC 60068-2-11標準的設備，并通過FAT（工廠驗收測試）驗證壓力參數。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 標準壓力的來源與技術依據
3. 選型關鍵參數與決策流程
4. 主流型號橫評表
5. 常見故障與維護要點
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 聲明

快速答案卡片

標準壓力的來源與技術依據

鹽霧試驗箱的核心壓力參數源自國際電工委員會（IEC）和美國材料與試驗協會（ASTM）的標準。根據ASTM B117-23和ISO 9227:2025，中性鹽霧試驗（NSS）的噴霧壓力需穩定在1kgf/cm2（約0.098MPa），其技術依據如下：

• 噴霧均勻性：壓力過低（<0.9kgf/cm2）會導致鹽霧顆粒過大，沉積速率不足；壓力過高（>1.1kgf/cm2）會引發鹽霧反彈，影響試樣表面腐蝕分布。
• 鹽液霧化效率：1kgf/cm2壓力下，鹽液通過噴嘴的流速為1.5±0.2L/min，可確保鹽霧沉降量在1.5~2.5mL/80cm2/h范圍內（依據GB/T 2423.17-2008）。
• 設備安全邊界：壓力上限通常設定為1.2kgf/cm2，超壓時安全閥自動開啟，防止管道爆裂（符合IEC 60068-2-11:2019的5.3條款）。

選型關鍵參數與決策流程

核心參數表

選型決策流程

1. 需求確認：明確試驗標準（如ASTM B117或ISO 9227）、試樣尺寸（常規箱體容積≥800L）及負載類型（金屬/涂層/電子元件）。
2. 參數比對：優先選擇壓力控制精度≤±0.5%、采樣率≥5次/秒的設備，避免液壓控制機型（響應慢，精度低）。
3. 安全驗證：要求廠商提供第三方檢測報告，確認安全閥開啟壓力為1.2±0.05kgf/cm2。
4. 成本優化：國產設備價格約為進口的40%~60%，但需核實校準周期（建議每6個月校準一次）。

詢價模板

致[廠商名稱]：
請提供以下信息：
1. 鹽霧試驗箱壓力控制方式（伺服/液壓）及精度；
2. 安全聯鎖功能詳情（超壓/欠壓保護值）；
3. 符合的標準版本（如ASTM B117-23）；
4. 校準服務內容及費用。

主流型號橫評表

常見故障與維護要點

典型故障

• 壓力波動超標：原因多為噴嘴堵塞或空氣過濾器積水，需每月清洗噴嘴并更換濾芯。
• 安全閥誤觸發：壓力傳感器校準偏差導致，需每季度用標準壓力計比對。
• 壓力顯示異常：通訊線路松動或HMI故障，檢查接線并更新固件。

維護清單

采購全流程Checklist

1. 需求分析：明確試驗標準、試樣數量及預算。
2. 技術協議：約定壓力精度、安全聯鎖等關鍵參數。
3. 報價對比：核查是否包含校準、運輸及安裝費用。
4. FAT測試：驗證壓力控制穩定性（連續運行24小時）。
5. SAT驗收：現場復核壓力參數及安全功能。
6. 計量認證：委托第三方機構出具校準證書。
7. 維保合同：明確備件供應周期及響應時間。

FAQ

Q1：壓力偏差對試驗結果有何影響？

壓力偏差超過±0.05kgf/cm2會導致鹽霧沉降量變化超10%，直接影響金屬腐蝕速率測試的準確性（依據SAE J2334標準）。

Q2：如何判斷廠商是否可靠？

核查其是否通過ISO 17025認證，并要求提供近3年同類設備的用戶報告（如汽車行業需滿足GMW 14872標準）。

Q3：進口與國產設備的差異？

進口設備壓力控制精度通常達±0.2%，但價格是國產的2~3倍；國產設備需重點關注伺服系統品牌（如歐陸、施耐德）。

外部專業來源

• ASTM國際標準組織（ASTM B117欄目）
• IEC標準委員會（IEC 60068-2-11條款）
• 中國電器科學研究院（GB/T 2423.17標準）

聲明