恒溫恒濕試驗箱溫度異常升高可能由傳感器故障、制冷系統失效、負載超限或控制邏輯錯誤引發。用戶需通過參數校準、部件檢測和負載管理解決問題，選型時需重點關注溫度范圍、控制精度及安全聯鎖功能，采購流程需包含FAT/SAT測試與計量校準，避免因設備性能不達標導致測試數據失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 溫度異常原因與診斷流程
3. 選型關鍵參數與決策流程
4. 主流品牌橫評表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見問題解答
7. 聲明

快速答案卡片

溫度異常原因與診斷流程

恒溫恒濕試驗箱溫度失控的典型場景包括：

• 傳感器失效：熱電偶或PT100電阻老化導致測量值偏差（如實際85℃顯示100℃）。
• 制冷系統故障：壓縮機效率下降、冷凝器積塵或制冷劑R404A泄漏。
• 負載超限：試樣發熱量超過設備標稱負載（如1000W設備運行1500W負載）。
• 控制邏輯錯誤：PID參數未根據負載特性調整，導致超調。

診斷步驟

1. 使用外置溫度計驗證箱內實際溫度，確認傳感器誤差。
2. 檢查制冷系統壓力表（正常值：高壓端1.5~2.0MPa，低壓端0.3~0.5MPa）。
3. 計算負載功率（試樣數量×單件功率），對比設備額定負載。
4. 通過控制面板查看PID輸出曲線，確認是否頻繁全功率輸出。

選型關鍵參數與決策流程

核心參數表

選型決策流程

1. 明確測試標準（如MIL-STD-810G、IEC 60068-2-78）。
2. 計算試樣總發熱量（功率×數量×安全系數1.2）。
3. 驗證設備容積是否滿足試樣擺放（試樣間距≥5cm）。
4. 要求廠商提供第三方校準證書（CNAS認可實驗室）。

主流品牌橫評表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準、試樣尺寸、預算范圍。
2. 技術協議：約定溫度波動度、均勻度、恢復時間等指標。
3. 報價對比：要求分項報價（設備、運輸、安裝、培訓）。
4. FAT測試：在廠商工廠驗證設備性能（空載/滿載測試）。
5. SAT驗收：在用戶現場復現測試條件，記錄72小時運行數據。
6. 計量校準：委托第三方機構（如SGS）出具校準證書。
7. 維保合同：約定響應時間（如4小時到場）、備件庫存。

詢價模板

致[廠商名稱]：
請提供以下設備的技術方案及報價：
1. 溫度范圍：-40℃~+150℃，濕度范圍：20%~98%RH
2. 容積：1m3，負載容量：≥3kW
3. 符合標準：IEC 60068-2-1/2-2
4. 包含FAT/SAT測試、CNAS校準證書
5. 維保條款：3年全保，備件48小時到貨

常見問題解答

Q1：溫度波動度超標如何解決？

檢查制冷劑壓力是否正常，清理冷凝器積塵，調整PID參數（P值減小10%）。若問題持續，需更換壓縮機。

Q2：設備報價差異大的原因？

進口品牌采用伺服控制技術（精度±0.3℃），國產設備多為液壓控制（精度±1.0℃）。附加功能如遠程監控、數據追溯也會影響價格。

Q3：如何驗證設備均勻度？

在箱內均勻布置9個測溫點（上中下各3點），運行穩定后記錄1小時數據，計算最大溫差。IEC 60068要求均勻度≤2℃。

外部專業來源

IEC國際電工委員會《環境試驗第2部分：試驗方法》欄目、SGS通標標準技術服務有限公司《實驗室設備校準規范》

聲明