安慶汽車輪胎臭氧老化試驗箱是模擬輪胎在臭氧與高溫環境下長期服役性能的關鍵設備，選型需重點關注溫度范圍（常溫至+80℃）、臭氧濃度（0-500pphm）、試樣尺寸適配性及符合標準（如GB/T 7762-2014）。采購時應通過技術協議明確控制精度（±1℃）、安全聯鎖功能，并優先選擇提供FAT/SAT驗收的廠商。典型故障包括臭氧濃度波動（需檢查氣源穩定性）和溫度超調（需校準PID參數）。

目錄

1. 1. 結論摘要
2. 2. 快速答案卡片
3. 3. 設備選型與技術參數解析
4. 4. 典型工況與關鍵參數
5. 5. 主流型號橫評表
6. 6. 采購全流程Checklist
7. 7. 常見問題解答（FAQ）
8. 8. 聲明

快速答案卡片

設備選型與技術參數解析

3.1 選型決策流程

1. 需求確認：明確測試輪胎類型（乘用車/商用車）、臭氧暴露等級（如50pphm×72h）
2. 參數匹配：根據試樣尺寸選擇容積（推薦≥500L），控制方式優先伺服系統
3. 標準驗證：確認設備支持GB/T 7762-2014中動態拉伸試驗要求
4. 安全聯鎖：必須具備臭氧泄漏報警、超溫斷電功能

3.2 詢價模板

致：XX廠商
請提供以下信息：
1. 設備型號及容積（L）
2. 溫度/臭氧控制精度
3. 是否支持動態拉伸夾具
4. FAT/SAT驗收流程
5. 計量證書有效期
6. 維保響應時間（小時）

典型工況與關鍵參數

4.1 失效機理與測試目的

輪胎臭氧老化主要導致側壁龜裂，試驗需模擬：

• 靜態暴露（無應變）
• 動態拉伸（5%~20%應變）
• 濕熱耦合（溫度+濕度+臭氧）

4.2 關鍵參數表

4.3 安全標準條款

• GB/T 10592-2008：高溫試驗箱技術條件
• GB 4793.1-2007：電氣安全要求
• 臭氧發生器需符合HJ/T 368-2007排放標準

主流型號橫評表

采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確測試標準、試樣數量、未來擴展性
2. 技術協議：約定控制精度、安全聯鎖、驗收標準
3. 報價對比：關注總成本（含運輸、安裝、培訓）
4. FAT驗收：在廠商處驗證基礎功能（溫度均勻性≤2℃）
5. SAT驗收：在用戶現場模擬實際工況測試
6. 計量校準：每年由第三方機構出具CNAS證書
7. 維保合同：明確備件庫存、響應時效、升級服務

驗收與校準清單

□ 溫度均勻性測試（9點法）
□ 臭氧濃度校準（碘量法）
□ 安全聯鎖功能驗證
□ 動態拉伸夾具行程精度
□ 噪聲測試（≤65dB）
□ 接地電阻檢測（≤0.1Ω）

常見問題解答（FAQ）

Q1：臭氧濃度不穩定如何解決？

檢查氣源純度（需≥99.9%），確認臭氧發生器電極壽命（通常≥5000小時），驗證質量流量控制器精度（建議每半年校準）。

Q2：設備溫度超調怎么辦？

調整PID參數（P值減小20%），檢查加熱管功率匹配性，確認循環風機轉速是否正常（推薦1500~2000rpm）。

Q3：如何選擇容積？

單次測試10個標準試樣（150mm×300mm）需≥800L，研發階段可選500L經濟型。

Q4：動態拉伸夾具如何維護？

每月涂抹二硫化鉬潤滑劑，每季度檢查力傳感器線性度（誤差≤1%），每年更換同步帶。

Q5：設備壽命一般多久？

核心部件（如壓縮機、臭氧發生器）設計壽命8~10年，日常維護可延長至12年。

外部專業來源

全國標準化技術委員會（SAC/TC 35）2025年發布《橡膠老化試驗設備校準規范》

中國計量科學研究院“環境試驗設備計量”專欄

聲明