目錄

1. 一、核心結論與選型邏輯
2. 二、快速答案卡片
3. 三、選型決策全流程
4. 四、技術參數與標準解析
5. 五、主流廠商設備橫評
6. 六、常見故障與維護指南
7. 七、采購全流程Checklist
8. 八、高頻問題解答（FAQ）
9. 九、聲明與參考文獻

一、核心結論與選型邏輯

廣州通用型老化房的核心價值在于模擬高溫環境（通常50-300℃），驗證電子元器件、電池、汽車零部件等產品的可靠性。選型時需優先滿足：

1. 溫度均勻性：≤±2℃（GB/T 2423.2要求），避免局部過熱導致測試失效；
2. 負載能力：根據試樣功率密度（如PCB板300W/m2）選擇加熱功率；
3. 安全標準：必須符合IEC 60068-2-2（國際電工委員會高溫試驗標準）及GB/T 2423.2（中國國家標準）；
4. 數據追溯：支持溫度曲線記錄及異常報警功能。

避坑提示：低價設備可能省略超溫保護或使用劣質加熱管，導致測試中斷或試樣損壞。

二、快速答案卡片

三、選型決策全流程

1. 需求確認階段

• 試樣類型：電子元件（尺寸≤0.5m3）、電池模組（需防爆設計）、汽車線束（長條形試樣）；
• 工況參數：

  參數	取值范圍	示例場景
  溫度范圍	常溫-300℃	IGBT模塊高溫老化
  升溫速率	1-10℃/min	快速溫變試驗
  負載密度	100-500W/m3	電源板批量測試

2. 技術協議關鍵條款

• 控制方式：PID閉環控制（精度±1℃）優于開環控制；
• 安全聯鎖：超溫自動斷電、風機故障停機、門禁互鎖；
• 數據接口：支持RS485/以太網，兼容LabVIEW或Python二次開發。

3. 詢價模板示例

致：XX廠商
需采購1臺廣州通用型老化房，要求：
- 容積：2m3（1m×1m×2m）
- 溫度范圍：RT+10℃~200℃
- 均勻性：≤±2℃
- 負載能力：≥3kW
請提供技術方案、報價及交付周期。

四、技術參數與標準解析

1. 關鍵參數定義

• 溫度均勻性：工作區內任意兩點溫差（GB/T 2423.2要求測量9點）；
• 溫度波動度：1小時內最大溫差（典型值≤±0.5℃）；
• 升溫時間：從25℃升至200℃所需時間（優質設備≤40分鐘）。

2. 適用標準清單

• 國際標準：IEC 60068-2-2（高溫試驗方法）；
• 國家標準：GB/T 2423.2-2008（電工電子產品環境試驗）；
• 行業標準：QCT 743-2006（汽車零部件高溫試驗）。

五、主流廠商設備橫評

六、常見故障與維護指南

1. 高頻故障TOP3

• 故障1：溫度波動超標
  • 原因：加熱管老化、傳感器偏移；
  • 解決：更換加熱管（型號需匹配），校準傳感器（使用標準溫度源）。
• 故障2：超溫保護誤動作
  • 原因：控制板參數漂移、通風口堵塞；
  • 解決：重置PID參數，清理風道灰塵。
• 故障3：數據記錄中斷
  • 原因：存儲卡故障、通信接口松動；
  • 解決：格式化存儲卡，檢查RS485接線。

2. 維護周期表

七、采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試樣尺寸、溫度范圍、負載功率；
2. 技術協議：約定溫度均勻性、安全標準、數據接口；
3. 報價對比：篩選3家以上廠商，重點比對加熱管品牌（如瑞典Kanthal）、控制器型號（如歐陸590）；
4. FAT驗收：在廠商工廠測試溫度均勻性、超溫保護功能；
5. SAT驗收：在用戶現場復現典型工況，驗證數據記錄功能；
6. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS認證實驗室）出具校準證書；
7. 維保簽約：明確備件供應周期（如加熱管48小時響應）、軟件升級政策。

八、高頻問題解答（FAQ）

Q1：廣州通用型老化房能否用于電池測試？

可以，但需選擇防爆型設備（符合GB 38031-2025《電動汽車用動力蓄電池安全要求》），并配置氫氣濃度監測及強制排風系統。

Q2：如何驗證設備溫度均勻性？

使用經過校準的多點溫度記錄儀（如Fluke 2638A），在工作區布置9個測溫點（中心、四角、四邊中點），持續記錄1小時，計算最大溫差。

Q3：設備壽命一般多久？

核心部件（加熱管、風機）壽命約5-8年，控制器壽命約10年，定期維護可延長至12年以上。

九、聲明與參考文獻

外部參考：中國電器科學研究院《環境試驗設備技術白皮書》、IEC國際電工委員會標準庫。