上海GDW100高低溫試驗箱通過制冷/加熱系統實現-70℃至+180℃寬溫域控制，采用PID閉環算法保障±0.5℃精度，適用于電子元器件、汽車零部件、航空航天材料的高溫老化、低溫存儲及溫度循環測試。選型需關注溫度范圍、均勻性、負載能力及安全聯鎖設計，采購需遵循技術協議確認、FAT/SAT驗收及計量校準流程。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 工作原理與核心模塊
3. 選型決策流程與參數表
4. 競品對比與避坑指南
5. 常見故障與維護清單
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

工作原理與核心模塊

1. 系統架構

上海GDW100高低溫試驗箱采用模塊化設計，核心由制冷系統、加熱系統、風道循環系統、控制系統四部分組成：

• 制冷系統：雙級壓縮制冷循環，使用R404A/R23環保冷媒，通過板式換熱器實現-70℃低溫。
• 加熱系統：鎳鉻合金電熱管，分階段加熱（預熱→恒溫），功率根據負載自動調節。
• 風道循環：離心風機驅動空氣循環，風速≥3m/s，確保溫場均勻性≤2℃（空載）。
• 控制系統：西門子PLC+觸摸屏，支持PID閉環控制，采樣率100ms，分辨率0.1℃。

2. 溫度控制邏輯

1. 目標設定：用戶通過觸摸屏輸入溫度曲線（如-40℃→+85℃→-40℃，斜率≤3℃/min）。
2. 傳感器反饋：PT100鉑電阻實時監測工作室內12個點位的溫度，誤差≤±0.3℃。
3. PID調節：根據偏差值（設定值-實測值）動態調整制冷/加熱功率，超調量≤1.5℃。
4. 安全聯鎖：超溫（±5℃）、壓縮機過載、風機故障時自動切斷電源并報警。

3. 典型工況參數

選型決策流程與參數表

1. 選型決策流程

1. 需求確認：明確測試對象尺寸（如100×100×50mm PCB）、溫度范圍（-40℃～+125℃）、循環次數（1000次）。
2. 參數匹配：根據負載重量（50kg）選擇工作室容積（建議≥0.5m3），均勻性要求（±1℃）選擇風道設計。
3. 標準對齊：確認是否需符合MIL-STD-810G（軍標）或IEC 60068-2-1（國際電工標準）。
4. 預算評估：基礎型（±1℃精度）約15萬元，高精度型（±0.5℃）約25萬元。

2. 關鍵參數解釋表

競品對比與避坑指南

避坑建議： 1. 拒絕“低價改裝機”，要求提供壓縮機、PLC的原始品牌證明。 2. 實地考察樣機，測試-40℃→+85℃循環時的均勻性數據。 3. 確認廠商是否具備ISO 17025實驗室認可（如上海計量院）。

常見故障與維護清單

年度維護清單： 1. 清洗冷凝器（每季度一次）。 2. 更換潤滑油（每年一次）。 3. 校驗溫度傳感器（每半年一次，需二級標準器）。

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《環境試驗需求表》（含溫度范圍、負載尺寸、循環次數）。
2. 技術協議：明確驗收標準（如GB/T 2423）、違約責任、培訓條款。
3. 報價對比：要求分項報價（設備費、運輸費、安裝調試費）。
4. FAT驗收：在廠商工廠測試-70℃→+180℃循環，記錄均勻性數據。
5. SAT驗收：在用戶現場復現關鍵工況，確認與FAT數據一致。
6. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS認可實驗室）出具校準證書。

FAQ

Q1：GDW100能否用于鋰電池高溫存儲測試？
A1：可以，但需配置防爆裝置（如氫氣濃度傳感器）并符合GB 38031-2025標準，建議選擇-20℃～+85℃子型號。

Q2：如何驗證設備均勻性是否達標？
A2：使用9點布點法（工作室中心及四角、中層四角），空載運行至穩定后，每10分鐘記錄一次，連續1小時計算最大溫差。

Q3：設備保修期通常多久？
A3：標準保修1年，壓縮機等核心部件可延保至3年（需額外付費），建議購買全生命周期維保套餐。

外部參考

1. 全國環境可靠性技術委員會《高低溫試驗箱校準規范》（JJF 2019-12）
2. SAE國際汽車工程師學會《AS1065C高溫持久試驗方法》

聲明