一、安裝前準備：需求分析與場地規劃

工業老化房的安裝并非簡單組裝，需從測試需求、空間條件、電力配置三方面綜合規劃：

• 測試需求明確化：根據產品類型（如電子元件、汽車零部件、電池）確定溫度范圍（-70℃~+300℃）、濕度控制（10%~98%RH）及測試時長，避免后期功能不足。
• 場地空間優化：預留設備尺寸 倍以上的操作空間，確保通風、排水暢通。例如，隆安試驗設備提供的標準老化房需3m×4m基礎空間，大型定制款需提前規劃承重結構。
• 電力與安全配置：單臺老化房功率通常在10~50kW，需獨立380V三相電接入，并配備漏電保護裝置。隆安試驗設備建議客戶提前協調電力公司，避免施工延誤。

提問：您的測試場景是否涉及高低溫交替測試？這直接影響循環系統的設計復雜度。

二、安裝施工：分階段核心步驟

工業老化房安裝需遵循結構搭建→設備組裝→系統調試的標準化流程，關鍵環節如下：

1. 結構框架安裝

• 材料選擇：優先采用 以上鍍鋅鋼板，確保耐腐蝕性與結構強度。隆安試驗設備的老化房框架通過ISO認證，可承受10級風壓。
• 密封處理：門框、觀察窗等接縫處填充硅膠密封條，漏風率≤3%，避免溫度波動影響測試結果。
• 安全防護：安裝防爆燈、急停按鈕及超溫報警裝置，符合GB/T 標準。

2. 溫控系統部署

• 加熱/制冷單元：根據溫度范圍選擇電加熱管或壓縮機制冷，隆安試驗設備采用PID智能控溫技術，精度達± ℃。
• 循環風道設計：采用離心風機強制對流，風速均勻性≥95%，確保測試區無死角。
• 濕度控制模塊：通過蒸汽加濕或超聲波加濕，配合冷凝除濕，濕度波動范圍≤±3%RH。

關鍵參數：隆安試驗設備的標準老化房風速可調范圍 ~3m/s，適應不同產品測試需求。

三、驗收標準：數據精準與運行穩定

安裝完成后需通過空載測試、負載測試、安全檢測三重驗證：

• 空載測試：運行72小時，記錄溫度、濕度曲線，波動值需符合合同約定（通常≤±1℃）。
• 負載測試：放入模擬負載（如金屬塊），檢測加熱/制冷效率及均勻性。
• 安全檢測：檢查接地電阻（≤4Ω）、絕緣性能（≥1MΩ）及報警響應時間（≤5秒）。

隆安試驗設備的承諾：提供免費安裝培訓及1年質保，支持遠程故障診斷，確保客戶無后顧之憂。

四、常見問題與解決方案

• 問題1：溫度波動大
  可能原因：風道堵塞、傳感器故障。解決方案：定期清理濾網，校準傳感器位置。
• 問題2：濕度失控
  可能原因：加濕器結垢、排水不暢。解決方案：使用軟化水，每季度清洗加濕桶。
• 問題3：噪音超標
  可能原因：風機軸承磨損。解決方案：更換靜音風機，加裝隔音棉。

行業經驗：隆安試驗設備累計完成500+項目，90%的售后問題可通過遠程指導解決。

五、為什么選擇隆安試驗設備？

• 技術優勢：自主研發控溫算法，獲10項國家專利，支持-70℃~+300℃寬溫域測試。
• 定制能力：提供模塊化設計，可擴展鹽霧、振動等多功能測試模塊。
• 服務網絡：全國20個服務點，48小時響應，確保快速交付。

工業老化房的安裝是系統性工程，從前期規劃到后期維護，每一步都需嚴格把控。隆安試驗設備憑借25年行業經驗，為客戶提供從方案設計到終身維護的全周期服務，讓老化測試更高效、更可靠。選擇專業廠家，不僅是選擇設備，更是選擇一份長期的技術保障。