一、鹽霧試驗箱的核心用途與原理

鹽霧試驗箱通過模擬海洋或工業環境中的高鹽霧濃度條件，檢測金屬、涂層、電子元件等材料的耐腐蝕性能。其工作原理基于氯化鈉溶液霧化形成的鹽霧顆粒，在密閉空間內持續作用于樣品表面，加速腐蝕過程。碩舟鹽霧試驗箱作為隆安試驗設備旗下的經典型號，以高精度控溫、均勻噴霧和穩定運行著稱，適用于汽車零部件、航空航天材料、3C電子產品等領域的可靠性測試。

二、操作前的準備工作

1. 設備檢查

   • 確認電源（220V/380V，根據型號選擇）與接地線連接正常。
   • 檢查鹽水箱液位是否充足（建議使用分析純氯化鈉配制5%± %濃度的溶液）。
   • 觀察噴霧系統是否堵塞，噴嘴方向是否垂直向下。

2. 樣品預處理

   • 清潔樣品表面油污、灰塵，避免影響腐蝕結果。
   • 根據標準（如ASTM B117、GB/T 10125）確定樣品擺放角度（通常15°-30°傾斜）。

3. 環境要求

   • 試驗箱周圍需預留50cm以上散熱空間，室溫控制在5℃-35℃。

三、碩舟鹽霧試驗箱操作步驟詳解

步驟1：參數設置

• 溫度控制

  • 箱體溫度：35℃±2℃（中性鹽霧試驗）或50℃±2℃（酸性鹽霧試驗）。
  • 飽和桶溫度：47℃±1℃（確保鹽霧濕度穩定）。
  • 通過控制面板設定目標值，設備自動進入加熱階段。

• 噴霧時間與周期

  • 連續噴霧：適用于快速腐蝕測試（如24h、48h）。
  • 間歇噴霧：按“噴霧X小時-停機Y小時”循環（需在程序中預設）。

步驟2：啟動試驗

1. 關閉箱門并鎖緊，避免鹽霧泄漏。
2. 按下“啟動”鍵，設備自動完成以下流程：
   • 加熱系統工作，使箱內溫度達標。
   • 壓縮空氣進入飽和桶，與鹽水混合后通過噴嘴霧化。
   • 鹽霧顆粒均勻沉降于樣品表面。

步驟3：試驗監控

• 實時數據查看：通過顯示屏觀察溫度、濕度、噴霧壓力（通常 2）。
• 異常處理：
  • 若噴霧中斷，檢查鹽水管路是否堵塞或壓縮空氣壓力不足。
  • 箱內結霜時，需暫停試驗并清理冷凝水。

四、試驗結束后的操作規范

1. 關閉設備

   • 先停止噴霧，待箱內溫度降至室溫后再切斷電源。
   • 排放剩余鹽水，避免管道腐蝕。

2. 樣品處理

   • 取出樣品后，用清水沖洗表面鹽粒，防止繼續腐蝕。
   • 根據標準要求進行外觀評級（如銹蝕面積、起泡程度）。

3. 設備清潔

   • 用軟布擦拭箱體內壁，避免鹽分殘留。
   • 定期清洗噴嘴（每月1次），防止結晶堵塞。

五、隆安試驗設備的技術優勢

作為鹽霧試驗箱領域的領軍品牌，隆安試驗設備的碩舟系列具備以下核心優勢：

• 智能控制系統：支持遠程監控與數據導出，符合ISO 17025實驗室認證要求。
• 均勻噴霧技術：采用雙螺旋噴嘴，確保鹽霧沉降率誤差≤5%。
• 節能設計：比傳統設備節能20%，長期使用成本更低。

六、常見問題與解決方案

• Q：試驗結果重復性差怎么辦？
  A：檢查樣品擺放是否一致，或校準溫度傳感器（誤差需≤± ℃）。

• Q：鹽霧濃度不穩定如何調整？
  A：重新配制鹽水溶液，或檢查空氣壓縮機壓力是否穩定在 2。

• Q：設備運行時有異響？
  A：立即停機檢查風扇軸承或噴霧泵是否磨損，聯系隆安試驗設備售后團隊。

七、維護與保養建議

1. 日常維護

   • 每周檢查鹽水箱過濾網，清理雜質。
   • 每月用凡士林潤滑箱門密封條，防止老化開裂。

2. 長期停用處理

   • 排空箱內水分，保持干燥環境。
   • 覆蓋防塵罩，避免灰塵進入控制系統。

3. 校準周期

   • 溫度傳感器：每年校準1次。
   • 噴霧量：每季度用收集器測量（標準值 2/h）。

正確使用碩舟鹽霧試驗箱不僅能提升測試效率，更能確保數據可靠性。隆安試驗設備憑借25年行業經驗，為用戶提供從選型到售后的一站式服務。無論是初學者還是資深工程師，只需遵循上述操作規范，即可輕松完成鹽霧腐蝕試驗，為產品質量保駕護航。