1. 導讀

天津地區高溫老化試驗箱用戶需重點關注設備控制精度、安全聯鎖設計及符合標準（如GB/T ），優先選擇具備本地化服務能力、通過ISO 9001認證的廠商。通過參數對比表與采購全流程Checklist可規避90%的選型風險。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 高溫老化試驗箱技術核心參數
• 天津廠商選型決策流程
• 天津常見試驗箱銷售廠家對比表
• 采購全流程Checklist
• 常見故障與維護指南
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

高溫老化試驗箱技術核心參數

高溫老化試驗箱的核心功能是模擬極端溫度環境，驗證產品（如電子元件、汽車零部件）在長期高溫下的可靠性。關鍵參數需滿足以下場景：

• 負載能力：單層承重≥50kg（適用于PCB板、電池模組）
• 試樣尺寸：標準容積300L（內尺寸600×800×600mm）
• 控制方式：PID伺服控制（溫度波動≤± ℃）
• 安全聯鎖：超溫報警（≥設定值5℃觸發）、獨立斷電保護

參數解釋表

天津廠商選型決策流程

步驟1：需求確認

• 明確測試對象（如半導體芯片需-70℃~150℃）
• 確定試驗標準（如MIL-STD-810G）

步驟2：技術協議簽訂

• 寫入關鍵條款：溫度波動≤±1℃、超溫保護響應時間≤5秒
• 參考模板：

步驟3：FAT/SAT驗收

• 工廠驗收（FAT）：空載運行72小時，記錄溫度曲線
• 現場驗收（SAT）：帶載測試，驗證安全聯鎖功能

天津常見試驗箱銷售廠家對比表

5. 采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確測試對象、溫度范圍、標準要求
2. 技術協議：寫入控制精度、安全聯鎖、驗收條款
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備+運輸+培訓）
4. FAT/SAT：空載/帶載測試，記錄溫度曲線與報警日志
5. 安裝驗收：檢查接地電阻（≤4Ω）、通風口間距（≥50cm）
6. 計量校準：每年一次第三方校準（如CNAS認可實驗室）
7. 維保合同：明確備件更換周期（如加熱管每2年更換）

6. 常見故障與維護指南

故障1：溫度波動超標

• 原因：加熱管老化、傳感器校準失效
• 解決：更換加熱管（型號：HR-2000W）、重新校準傳感器

故障2：超溫報警頻繁觸發

• 原因：安全聯鎖閾值設置過低
• 解決：調整超溫保護值（原設定值+3℃）

維護清單

• 每月：清潔冷凝器、檢查門封條
• 每季度：校驗溫度傳感器（使用標準源）
• 每年：更換循環風機軸承

7. FAQ

Q1：高溫老化箱能否用于電池測試？
A：需選擇防爆設計型號（如天津泰斯特的EX系列），并配置氫氣濃度監測裝置。

Q2：控制精度±1℃是否滿足汽車電子測試？
A：不滿足，汽車電子（如AEC-Q100）要求± ℃，需選擇隆安或中環的設備。

Q3：天津廠商的本地化服務包括哪些？
A：48小時響應、備件庫直發、現場校準服務（如隆安提供CNAS證書）。

8. 外部參考

• 全國機械安全標準化技術委員會《高溫試驗箱安全要求》
• 中國計量科學研究院《環境試驗設備校準規范》