導讀

目錄

1. 快速答案卡片
2. 高溫老化房技術核心解析
3. 選型決策流程與對比表
4. 采購全流程Checklist
5. 維護與故障處理
6. FAQ
7. 外部參考

快速答案卡片

• 核心參數：溫度范圍（RT+20℃~300℃）、控制精度±1℃、均勻性±3℃。
• 安全聯鎖：超溫報警、門鎖保護、急停按鈕、排風聯動。
• 選型關鍵：負載類型（電子/機械）、試樣尺寸、測試周期、標準符合性（如GB/T ）。
• 價格區間：小型（5m3以下）10萬~30萬；大型（20m3以上）50萬~150萬。
• 維護周期：季度清潔、半年校準、年度全面檢修。

高溫老化房技術核心解析

試驗目的與失效機理

高溫老化通過模擬長期高溫環境，加速產品材料老化（如塑料脆化、金屬氧化），驗證產品壽命及性能穩定性。典型應用場景包括：

• 電子元件：PCB板、電容、連接器的高溫應力測試（GB/T ）。
• 汽車部件：電池包、線束、傳感器的高溫耐受性（ISO 16750-4）。
• 航空航天：密封件、復合材料的高溫蠕變測試（ASTM D638）。

關鍵參數與標準

選型決策流程與對比表

選型決策流程

1. 需求確認：明確負載類型（電子/機械）、試樣尺寸（長×寬×高）、測試周期（連續/間歇）。
2. 參數匹配：根據溫度范圍、均勻性、控制方式（PID/PLC）篩選供應商。
3. 標準驗證：要求廠商提供第三方檢測報告（如CNAS認證）。
4. 成本評估：對比設備價格、能耗、維護費用。

選型對比表

采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確測試對象、溫度曲線、安全等級。
2. 技術協議：約定參數、交貨期、驗收標準（如均勻性≤±3℃）。
3. 報價對比：要求分項報價（設備/安裝/培訓）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：檢查設備外觀、聯鎖功能、升溫速率。
   • SAT（現場驗收）：驗證實際工況下的溫度均勻性、數據記錄功能。
5. 計量校準：每年委托第三方機構（如CNAS實驗室）校準溫度傳感器。
6. 維保合同：明確響應時間（如4小時內到場）、備件庫存。

維護與故障處理

日常維護清單

• 每周：清潔進風口濾網，檢查排風系統。
• 每月：校準溫度傳感器，測試急停按鈕。
• 每年：更換加熱管，檢查保溫層完整性。

常見故障與處理

FAQ

Q1：高溫老化房能否測試帶電樣品？
A：需選擇具備絕緣設計的設備（如隆安LH-300），并配置漏電保護裝置，符合IEC 61010-1安全標準。

Q2：如何驗證設備溫度均勻性？
A：在空載狀態下，布置9個測溫點（中心+四角+中邊），運行至穩定狀態后記錄數據，計算最大溫差。

Q3：小型老化房與大型老化房的選型差異？
A：小型設備（<5m3）適用于研發階段少量樣品測試，成本低；大型設備（>10m3）適用于批量生產驗證，需考慮能耗與場地空間。

外部參考

• 中國電器科學研究院：高溫老化測試標準解讀欄目
• SAE國際：汽車材料高溫老化測試指南