恒溫恒濕試驗箱是一種用于模擬特定溫度、濕度環境條件的實驗設備，廣泛應用于電子元件、材料科學、生物醫藥、汽車零部件等領域的可靠性測試。其核心功能是通過精確控制箱體內的溫度和濕度，驗證產品在不同環境下的性能表現。本文將從設備結構、操作流程、參數設置、注意事項及維護保養等方面，系統介紹恒溫恒濕試驗箱的正確使用方法。

一、設備結構與功能認知

試驗箱主要由箱體、溫濕度控制系統、循環風道、傳感器和操作面板五大部分構成。箱體采用雙層不銹鋼結構，夾層填充保溫材料，確保環境穩定；溫濕度控制模塊通過壓縮機制冷、電熱絲加熱、加濕器水汽蒸發等協同工作實現精準調控；循環風機保證箱內溫濕度分布均勻；高精度傳感器實時監測數據；觸摸屏或按鍵式操作面板提供人機交互界面。理解各組件功能是正確操作的基礎。

二、操作流程詳解

1. 準備工作

• 設備檢查：確認電源電壓與設備銘牌標注一致（通常為220V/50Hz），檢查加濕水箱水位是否在MIN-MAX標線之間，排水管暢通無積水。
• 樣品處理：測試物表面清潔干燥，避免殘留水分影響濕度控制。電子類產品需做好絕緣防護，液體樣品必須密封。
• 空間規劃：樣品擺放需距離內壁20cm以上，總體積不超過工作室容積的2/3，確保氣流循環無死角。

2. 開機與參數設置

• 接通電源后長按啟動鍵3秒，設備自檢完成后進入待機狀態。
• 通過操作面板設定目標溫度（范圍通常-70℃~150℃）、目標濕度（10%RH~98%RH）、運行時間（支持999小時持續測試）。例如設定高溫高濕測試條件為85℃/85%RH，持續48小時。
• 啟用預約功能時可設置延遲啟動時間，便于非工作時段自動運行。

3. 運行監控

• 觀察溫度變化速率（平均升溫約3℃/min，降溫1℃/min），濕度達到設定值約需15-30分鐘。首次使用建議空載校準。
• 通過觀察窗查看樣品狀態，嚴禁在運行中打開箱門。突發停電需關閉電源開關，重啟后重新設定程序。

4. 試驗結束

• 程序完成后自動進入待機狀態，待溫度降至接近室溫后再開門取樣，防止冷凝結露或高溫燙傷。
• 記錄測試數據時，需標注設備型號（如GDJS-100B）、序列號、校準有效期等信息。

三、關鍵參數設置原則

1. 溫濕度組合

• 階躍式測試：按標準GB/T 要求，可設置溫度循環（-40℃→85℃）配合濕度沖擊（30%RH?90%RH）。
• 恒定應力測試：參照IEC 60068-2-78標準，常見組合包括40℃/93%RH（高溫高濕）、25℃/50%RH（常態）等。

2. 變溫速率控制

• 快速溫變試驗需啟用線性控溫功能，設置速率為5℃/min時需確保樣品能承受熱應力沖擊。
• 非線性變化應設置保持時間，如-40℃維持2小時后以1℃/min升至85℃。

四、安全操作規范

1. 用電安全

• 必須接地處理，定期檢測絕緣電阻（＞1MΩ）。多臺設備并聯時需計算總功率，避免電路過載。

2. 危險防范

• 禁止測試易燃易爆物，乙醇等揮發性液體需使用專用防爆型試驗箱。
• 高溫運行時箱體表面溫度可達60℃以上，需設置防護欄并張貼警示標識。

3. 異常處理

• 出現E01（傳感器故障）、E05（壓縮機過載）等報警代碼時，立即停機并聯系售后。
• 水箱缺水報警后須冷卻10分鐘再補水，防止蒸汽噴濺。

五、維護保養要點

1. 日常維護

• 每周清潔箱體過濾網（可拆卸水洗），每月檢查門封條密封性（夾紙測試無滑落）。
• 加濕器每月除垢一次，使用檸檬酸溶液浸泡后清水沖洗。

2. 定期保養

• 每運行2000小時更換壓縮機油，檢查冷媒壓力（R404A標準壓力：高壓 ，低壓 ）。
• 年度校準需由計量機構進行，使用標準干濕球溫度計對比修正，誤差超過±2℃/±5%RH需調整PID參數。

六、常見問題處理

1. 濕度無法達到設定值
   檢查加濕器是否正常工作，超聲波霧化片是否有水垢，濕度傳感器探頭是否被遮擋。

2. 溫度波動過大
   通常為循環風機故障或PID參數失調，重新進行AT自整定（按住SET鍵5秒進入調整模式）。

3. 冷凝水積聚
   降低濕度時開啟箱體底部的排水電磁閥，保持坡度＞3°的排水管暢通。

通過系統掌握恒溫恒濕試驗箱的操作方法，既能保證測試數據的準確性，又可延長設備使用壽命。建議建立完整的設備使用日志，記錄每次測試參數、異常情況及維護記錄，為產品質量追溯提供可靠依據。隨著智能控制技術的發展，新型試驗箱已支持手機APP遠程監控，操作者更需注重數據安全的防護管理。