鷹潭高低溫濕熱試驗箱是電子、汽車、軍工等領域高溫老化環境測試的核心設備。選型需重點關注溫度范圍（-70℃~+150℃）、濕度控制（20%~98%RH）、負載能力及安全聯鎖功能。用戶需通過技術協議明確關鍵參數，選擇符合GB/T 2423、IEC 60068等標準的設備，并遵循FAT/SAT驗收流程，避免因參數虛標或維護缺失導致測試失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程
3. 關鍵參數與技術指標
4. 主流型號橫評表
5. 采購全流程Checklist
6. FAQ
7. 外部參考
8. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程

1. 需求分析：明確測試對象尺寸（如1m3負載艙）、溫度斜率（≥3℃/min）、循環次數（如1000次）。
2. 參數匹配：根據GB/T 2423.3-2016高溫試驗標準，選擇溫度波動度≤±0.5℃的設備。
3. 安全驗證：檢查設備是否具備超溫報警、門鎖聯鎖、急停按鈕等IEC 61010-1安全條款。
4. 供應商評估：優先選擇通過ISO 9001認證、提供FAT（工廠驗收）和SAT（現場驗收）服務的廠商。

詢價模板示例

致：XX廠商
需采購高低溫濕熱試驗箱1臺，參數要求：
- 溫度范圍：-40℃~+120℃
- 濕度范圍：30%~95%RH
- 負載能力：50kg（鋁合金試樣架）
- 控制方式：PLC+觸摸屏
請提供符合GB/T 2423的方案及報價，并注明校準周期。

關鍵參數與技術指標

參數解釋表

行業應用場景

• 電子元器件：模擬PCB板在高溫高濕環境下的焊點可靠性（依據JESD22-A101）。
• 汽車電池：測試電芯在-30℃~+60℃循環中的容量衰減（參考GB/T 31467.3）。
• 軍工設備：驗證機載電子設備在GJB 150.3A-2009高溫貯存條件下的性能。

主流型號橫評表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《試驗箱技術規格書》，明確試樣尺寸、溫度斜率、循環次數。
2. 技術協議：約定關鍵參數驗收方法（如用FLUKE 9132校準儀驗證溫度）。
3. FAT驗收：在廠商工廠進行空載/滿載測試，記錄升溫曲線與濕度穩定性。
4. SAT驗收：現場模擬實際工況（如連續72小時-40℃~+85℃循環）。
5. 計量校準：每年由CNAS認可實驗室出具校準證書（依據JJF 1101-2019）。
6. 維保合同：明確備件供應周期（如加熱管48小時響應）、軟件升級條款。

驗收與校準清單

• 溫度傳感器校準（三點法：-40℃、25℃、+120℃）
• 濕度傳感器比對（使用Vaisala HM40濕度發生器）
• 安全聯鎖測試（模擬超溫、斷電恢復場景）
• 數據記錄完整性檢查（存儲時長≥1年）

FAQ

Q1：如何判斷設備溫度控制是否達標？

使用經校準的溫度巡檢儀（如Fluke 1587），在試驗箱工作空間內布置9個測溫點，連續記錄24小時數據。根據GB/T 5170.2-2016，溫度均勻度應≤±2℃，波動度≤±0.5℃。

Q2：高低溫濕熱試驗箱的常見故障有哪些？

① 加熱管燒毀（癥狀：升溫緩慢，伴焦糊味）；② 濕度傳感器漂移（顯示值與實際值偏差＞5%RH）；③ 冷凝水堵塞（導致濕度無法達到設定值）。需定期更換過濾器（每3個月）并清理排水管。

Q3：選型時是否必須選擇進口品牌？

不必盲目追求進口。國內廠商如重慶四達、廣州五所已通過CNAS認證，其設備在軍工、汽車領域廣泛應用。關鍵需核實廠商是否具備第三方檢測報告（如SGS、TüV）。

Q4：如何計算試驗箱的負載能力？

負載能力=試樣總質量（kg）+試樣發熱量（W）。例如：測試10塊PCB板（每塊0.5kg，發熱50W），需選擇負載≥5kg+500W的設備。若試樣含電機等主動發熱元件，需額外增加20%余量。

Q5：試驗箱的校準周期是多久？

根據JJF 1101-2019，關鍵參數（溫度、濕度）校準周期為1年，非關鍵參數（如風速）可延長至2年。使用頻繁（＞50次/月）或運輸后需重新校準。

外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• SAE J2334汽車電子高溫高濕測試標準
• IEC 60068-2-78:2012濕熱試驗方法

聲明