1. 導讀

江浙滬地區PCBA老化房選型需重點關注溫度均勻性、負載容量及安全聯鎖設計，優先選擇符合IEC 60068-2-2標準、具備PID自整定功能的設備。采購時需通過FAT/SAT驗證核心參數，避免因溫控精度不足導致測試數據失真。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• PCBA老化房技術核心
• 選型決策流程
• 采購全流程Checklist
• 典型故障與維護
• 江浙滬廠商對比表
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

PCBA老化房技術核心

試驗目的：通過高溫加速電子元件（如電容、IC）的失效機理暴露，驗證產品壽命及可靠性。典型失效模式包括焊點虛焊、電解電容干涸、塑料件變形。

關鍵參數：

• 溫度均勻性：≤±2℃（空間多點測量）
• 升溫速率：3~5℃/min（伺服控制）
• 負載容量：按PCBA功率密度計算（示例：100塊5W板卡需500W總負載）
• 安全聯鎖：超溫報警、風機故障停機、門禁聯鎖（防止誤開）

標準條款：

• IEC 60068-2-2：高溫試驗方法（溫度波動≤±2℃）
• GB/T ：電工電子產品環境試驗（濕度控制可選）
• MIL-STD-810G：軍用設備附加要求（需定制）

選型決策流程

1. 需求分析：

   • 測試樣品尺寸（長×寬×高，單位mm）
   • 溫度曲線需求（恒溫/梯度升溫）
   • 負載類型（純電阻/感性負載）

2. 參數匹配表：

   參數	選型依據	示例值
   容積	樣品數量×單件體積	2m3（可放50塊200×150mm板卡）
   精度	測試標準要求	±1℃（IEC 60068-2-2）
   分辨率	微調需求	℃

3. 詢價模板： ####

   采購全流程Checklist

   1. **需求確認**：明確溫度、濕度、負載參數。 2. **技術協議**：約定驗收標準（如溫度均勻性測試方法）。 3. **報價對比**：重點比較控制精度、材質（不銹鋼/鍍鋅板）。 4. **FAT/SAT**： - FAT（工廠驗收）：空載/滿載溫度校準。 - SAT（現場驗收）：實際樣品測試數據復核。 5. **計量校準**：每年由第三方機構（如CNAS實驗室）出具報告。 ####

   典型故障與維護

   | 故障現象 | 原因 | 解決方案 | | --- | --- | --- | | 溫度波動＞±2℃ | 加熱管老化 | 更換加熱元件 | | 濕度顯示異常 | 傳感器進水 | 干燥處理并校準 | | 風機異響 | 軸承磨損 | 更換風機 | **維護周期**： - 每月：清潔進風口濾網。 - 每季度：檢查安全聯鎖功能。 - 每年：更換循環風機潤滑油。 ### 5. 江浙滬廠商對比表 | 廠商 | 溫度范圍 | 濕度范圍 | 控制精度 | 標準 | 附加特性 | 價格（萬元） | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | 蘇州XX環境 | 室溫~180℃ | 20%~95%RH | ± ℃ | IEC 60068-2-2 | 遠程監控 | 35~45 | | 上海XX儀器 | -20℃~150℃ | 無濕度 | ±1℃ | GB/T | 應急制冷 | 28~38 | | 杭州XX科技 | 室溫~120℃ | 30%~80%RH | ± ℃ | MIL-STD-810G | 防爆設計 | 42~50 | ### 6. FAQ **Q1：如何驗證老化房溫度均勻性？** A1：在空載狀態下，于工作空間內布置9個測溫點（上中下各3點），連續運行1小時，記錄數據并計算最大溫差。依據IEC 60068-2-2，均勻性應≤±2℃。 **Q2：PCBA老化是否需要濕度控制？** A2：常規高溫老化無需濕度控制，但涉及潮濕環境敏感元件（如貼片電容）時，需按GB/T 進行85%RH高濕預處理。 **Q3：老化房與烘箱的區別？** A3：老化房具備大容積、均勻溫場及負載能力，適用于批量測試；烘箱容積小，主要用于單件干燥或預處理。 **Q4：采購時如何避免低價陷阱？** A4：核查廠商是否提供溫度均勻性檢測報告、安全聯鎖設計圖紙，拒絕無PLC控制系統的設備。 **Q5：是否需要定制非標設備？** A5：當測試樣品尺寸超過2m3或需極端溫度（-40℃~200℃）時，需定制。標準設備可滿足90%的PCBA老化需求。 ### 7. 外部參考 - 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》欄目 - IEC國際電工委員會《IEC 60068系列標準》專欄 ### 8. 聲明 ### 9. JSON-LD